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電路板

印制電路板金屬表面的預備處理技術

文章出處:http://m.306sp.com網責任編輯:恒成和電路板作者:恒成和線路板人氣:-發表時間:2015-06-12 09:37:00

為滿足當今苛刻的技術標準,印制電路板表面狀態是個極為關鍵的因素。因此,各國制造商花費大量的時間和金錢,采用去毛刺、清潔、刷光和研磨等手段來調整金屬表面狀態。 

在表面調整所有的材料中,非編織產品使用效果最好。當非編織材料用于各種拋光、刷光和去毛刺時,它具有強度高、耐久性良好、使用壽命長等優點。材料的可塑性適應比較復雜形狀的板面。非編織材料可以給予很多產品所希望的均勻拋光、刷光和外觀要求。非編織材料的優良性能的關鍵是它的回彈和空腹結構。這種結構允許冷態運行操作,從而防止板的翹曲和表面變形。

電路板

一. 采用的磨輪的磨料分析,目前可以分成六種: 

1、在磨料系列中,磨輪最具切割能力,它專為磨削材料而設計。它可以從最硬的表面上很快切削較大的缺陷。 

2、砂布或砂紙,或許是最廣泛使用的磨料形式,它不僅用在金屬加工,也可使用與其它方面(如塑料表面加工),均有良好的拋光效果。 

3、鋼絲輪,用于金屬表面嚴重缺陷的處理。 

4、尼龍纖維刷,用于金屬表面輕微缺陷或氧化膜的處理。 

5、拋光布輪,可以切削少量金屬,并能提供鏡面拋光。 

6、非編織磨料是控制材料切削和表面清理理想材料,磨料顆粒粘結在合成的圓形柱的表面,并且以不同的速度相對于板的表面進行去毛刺處理或進行刷光,達到預處理的最終目的。 

二.清理和刷光 

清理和刷光在印制電路板制造工序中,最廣泛使用的材料是石英砂。清理和刷光的材料可以有四種不同的石英砂類型和尺寸。石英砂是由氧化鋁、碳化硅、硅酸鋁、滑石粉等。材料制成各種產品,包括清潔和刷光輥輪,印制線路板刷等。 

三. 輪的表面速度 

輪的表面速度是極重要的因素,較高的速度提供良好的表面狀態。特別是去除鉆孔后產生的毛刺采用高的輪速度是比較理想的。但過高的輪速度會在被刷的表面產生過熱現象,降低產品的壽命和報廢。 

四.加壓 

在去毛刺時,根據板的厚度與銅箔的厚度,要求有適當有壓力,過度的加壓將會導致產品的壽命降低。加壓的原則是根據板的狀態和要求。使用盡可能小的壓力以獲得所希望的技術效果。

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